双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠或碳酸钠溶液作为启动脱硫剂，将配制好的氢氧化钠或碳酸钠溶液直接打入脱硫塔，用来洗涤脱除烟气中的二氧化硫，然后脱硫产物经脱硫剂再生成亚硫酸钠或氢氧化钠，然后打回脱硫塔内循环使用。　　1、脱硫效率90%以上。　　2、脱硫剂采用钠碱和石灰，塔内清液吸收，有效避免塔内结垢。　　3、可脱硫除尘一体化。　　4、一次投资，运行成本低。　　5、适应范围广。　　以上就是臻柏环保小编为大家介绍的全部内容，希望对您有帮助。

在使用锅炉烟气脱硫脱硝成套设备的过程中，我们必须要做好防护工作。锅炉烟气脱硫脱硝成套设备在实际工作中，由于工作环境的复杂，可能会存在各种各样具有腐蚀性的物质。那么你知道锅炉烟气脱硫脱硝成套设备易受到腐蚀的原因是什么吗？　

　　随着人们生活水平的提高，对于能源的使用逐渐走向绿色循环的开发方向。脱硫脱硝技术一直是环境保护工作中一个令人关注的重要课题，对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。　　目前烟气脱硫脱硝技术种类达几十种，按脱硫脱硝过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫脱硝分为：湿法、干法两大类脱硫脱硝工艺。　　1、干法烟气脱硫脱硝技术　　优点：干法烟气脱硫脱硝技术为气同反应，相对于湿法脱硫脱硝系统来说，设备简单，占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。　　缺点：但反应速度慢，脱硫率低，先进的可达60-80%。但目前此种方法脱硫效率较低，吸收剂利用率低，

　　湿式脱硫除尘设备一旦出现冒烟或者冒灰的现象，说明设备已经受到严重损坏，应该立即采取相应的处理措施。　　湿式脱硫除尘设备出现冒烟的主要原因有两种，一种是由于除尘布袋破损而导致湿式脱硫除尘设备上下吊扣不严密，从而导致花板和花板之间连接不严密。另一种是瞬间的冒烟，出现这种问题一般是因为除尘布袋的破损造成的，情况不算很严重。　　湿式脱硫除尘设备中如果除尘布袋严重受损，要及时对除尘布袋进行更换。首先停止湿式脱硫除尘设备的运行，然后将其清灰控制器关闭，再打开入孔门，将除尘布袋进行拆卸。在安装新的除尘布袋的时候，先将花板空上的粉尘清理干净。　　以上就是小编为大家介绍的全部内容，希望对您有帮助。

　　造成脱硫设备堵塞的原因有哪些?下面为大家详细说明：　　1、溶液循环量不够：　　致使塔喷淋密度降低，一般要求喷淋密度在35～50立方米/㎡.h。塔喷淋密度偏小，易使塔内填料形成干区，气液接触不好，不仅使塔脱硫效率下降，且时间一长，就会形成局部堵塞，气液偏流，塔阻上升，造成塔堵。　　2、多溶质在脱硫液中的溶解度，较其单一在水中的溶解度，均有不同程度的降低。　　因此，浓度高或溶解度低的副盐，在溶液温度较低的情况下，往往会形成混合性过饱和析出结晶而堵塔。所以有的厂家脱硫设备在冬季停车，一夜之间再开车时，发生恶性堵塔，被迫通蒸汽加温而延误开车。　　3、催化剂选用不当：　　劣质催化剂价格虽较低，较高的