锅炉脱硝项目自从2014年左右推出到现在已经经历了6年左右的时间了。在做类似工程项目的过程中，scr系统有很多技术关键点需要引起设计及施工方面的重视，不过有以下几点尤为重要：1.催化剂的选择：催化剂在SCR系统中占有举足轻重的地位，如果选取不当，直接导致项目失败或效率大打折扣。选取时要注意以下几个方面：催化剂的组分催化剂的温度区间催化剂的体积防止硫、其他重金属超标导致催化剂失活2.氨气喷射量：关键是要测算并设定好氨氮比。否则会产生不达标或氨逃逸超标。3.喷氨格栅的分区控制：格栅的设计、流体动力学分布控制，使得氨气、烟气与催化剂表面均匀充分接触。4.烟气防短路密封：催化剂各模块之间，催化剂箱体与

工程上常用的、成熟的脱硝技术主要有：低氮燃烧技术、SNCR法烟气脱硝技术、SCR法烟气脱硝技术。本文仅针对工程上应用更多、脱硝效率高的SCR法烟气脱硝技术进讨。 1　喷氨装置 喷氨装置作为SCR法脱硝装置的核心部分之一, 直接影响脱硝效率及烟气系统阻力, 从而影响脱硝系统的运行成本。 目前, 用于SCR法脱硝的喷氨装置主要有涡流混合器、喷氨静态混合器、喷氨格栅及矩齿喷氨格栅等。由我公司自主研制的喷氨格栅, 混合阻力低、混合效果好、混合距离短、安装方便、调试简单, 与同类装置相比, 可减少脱硝系统阻力50 ～ 100 Pa, 节约引风机电耗4%以上, 节能效果明显。

某燃气工业锅炉炉膛出口处烟气温度为980℃,过量空气系数在1.55~1.6之间,烟气中NOx的浓度在500mg/Nm3.左右。采用传统的SNCR脱硝、以尿素为脱硝剂很难布置脱硝剂喷口,布置在炉膛出口温度偏低;而炉内墙均为水冷壁覆盖无法开设喷口。 采用我公司高效脱硝剂在炉膛出口处位置布置喷口,喷入脱硝剂,脱硝效率80%以上,排放完全符合标准。

一、2019年度脱硫脱硝领域主要政策1. 钢铁企业超低排放改造时间表敲定，2025年底前力争80%以上产能完成改造：2019年4月五部委联合发布《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》

SNCR脱硝技术是将NH3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，迅速热分解成NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和水，该技术以炉膛为反应器。