双碱法是采用钠基脱硫机理剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后迅速反应，产物溶解度大，不会造成过饱和结晶、结垢堵塞问题。　　双碱法脱硫工作原理　　双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠或碳酸钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠或碳酸钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中的二氧化硫来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池再生成亚硫酸钠或氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。　　双碱法脱硫工艺特点：　　1、脱硫效率90%以上。　　2、脱硫剂采用钠碱和石灰，塔内清液吸收，有效避免塔内结垢。　　3、液气比小，可脱硫除尘一体化。　　4、一次投资即可，运行成本低。　　5、适应范围广。　　以上就是小

煤气中的硫来自原料煤中，存在形式主要是 H2S，亦有少量有机硫(主要是COS)。H2S 不仅会造成环境的污染，还会腐蚀设备，使催化剂中毒，对生产造成很多不良影响，所以必须要脱去煤气中的硫。煤气脱硫即采用一定的技术手段将 H2S、HCN 等有害物质从焦炉煤气中脱除，采用的工艺方法一般分为湿法和干法。1焦炉煤气脱硫技术焦炉煤气常用的脱硫方法从脱硫剂的形态上来分包括干法脱硫技术和湿法脱硫技术。1.1焦炉煤气干法脱硫技术干法脱硫工艺是利用固体吸收剂脱除煤气中的硫化氢，同时脱除氰化物及焦油雾等杂质。干法脱硫又分为中温脱硫、低温脱硫和高温脱硫。常用脱硫剂有铁系和锌系，氧化铁脱硫剂是一种传统的气体净化材料，

　 脱硫设备具有除尘脱硫效率高、占地面积小。运行费用低、易操作维修、耗水量小等优点。　　1、气液间有较大的接触面积和一定的接触时间。　　2、气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高。　　3、操作稳定，要有合适的操作弹性。　　4、气流通过时的压降要小。　　5、结构简单，制造及维修方便，造价低，使用寿命长。　　6、不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀。　　7、能耗低，不产生二次污染。　　以上就是为大家介绍的脱硫设备应满足的基本要求，希望对大家有所帮助。

跟着近年来对环境保护的要求越来越严峻，烟气排放标准也越来越严峻。粉尘、二氧化硫、氮氧化物三项方针应严峻实施排放标准。根据现行排放标准，排放方针为：粉尘小于30 mg/m3，二氧化硫小于200 mg/m3，氮氧化物小于200 mg/m3。大厂高新区热源厂选用炉外脱硝SCR技术，下降氮氧化物方针。　　其次，根据催化剂的运用与否，脱氮技术可分为选择性催化恢复(SCR)和选择性非催化恢复(SNCR)。　　选择性催化恢复(SCR)是指炉外脱硝烟气的温度在300～420℃之间，运用催化剂、氨或尿素与烟气混合在催化剂上反应，可以下降烟气中的NO x，脱硝功率抵达Mo。大于80%。该技术脱氮功率

　 SNCR脱硫脱硝设备出现结垢问题时有发生，主要是咱们缺少日常的保养作业，所以导致了产品受到了必定的影响和损坏，因此当咱们在处理这一问题的时分，咱们完全可以根据下述介绍，来做好结垢的清洗作业，那么接下来咱们就简略的了解下吧。　　1.清洗底部尘垢　　首要针对SNCR脱硫脱硝设备底部的尘垢进行清洗！将清洗剂加入到底部的循环液中，利用底部的循环泵循环清洗，使塔底的尘垢清洗干净，确保疏水管底部不被埋在垢层中！底部垢的清洗采用三步。　　2.旋分器管底部疏水管的清洗疏通　　SNCR脱硫脱硝设备底部的尘垢清洗完成后，再进行旋分器管底部疏水管的清洗疏通作业！首要在RS2的压力下打开人孔，在系统所有设备不