电袋复合卧式除尘的过滤机理是一个综合效应的结果，如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器，较大的粉尘颗粒因截面积的增大，风速下降，而直接沉降；较小的烟尘、粉尘颗粒被滤筒阻留在滤筒表面。经过滤筒的净化气体，经出气口，由引风机排出。随着过滤的不断进行，滤筒表面的烟尘、粉尘越积越多，滤筒阻力不断升高，当设备阻力达到一定的限值时，滤筒表面积聚的烟尘、粉尘需及时清除；在脉冲压缩气体的作用下，反吹滤筒，将附着在滤筒表面的烟尘、粉尘清除，使滤筒再生，周而复始，实现连续过滤，以保证设备连续稳定运行。

　　目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单，目前在工业中应用较多。　　湿法脱硫技术　　湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位。　　湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90%，技术成熟，适用面广。 但是，生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。　　常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接

SCR法脱硝技术是选择性催化还原法技术，按温度区间划分，分为低温SCR脱硝、中高温SCR脱硝，高温SCR脱硝。在烧结烟气上，低温SCR脱硝、中高温SCR脱硝更有使用的可能性。脱硫+低温SCR脱硝联合工艺将NO还原成N2，开发温度100-200℃的SCR脱硝催化剂适用于SO2含量要小于30mg/m3，尘小于20 mg/m3的烟气，工业烟气中的烧结烟气经过脱硫以后，SO2的含量很难小于30mg/m3以下，因此该低温脱硝催化剂并不完全适用于烧结烟气，用到烧结烟气脱硝上还要有一定的改进才行。低温SCR脱硝反应温度区间在200℃以下，和中温SCR脱硝相比，更接近烧结烟气温度。低温SCR脱硝更适合焦炉烟气

　 脱硫脱硝设备废气处理的注意事项有哪些你知道吗？接下来，小编总结了以下几点，希望能够对大家有所帮助。　　1、废气的采集应该符合搜集的原则，废气的搜集体系，应根据这些废气的性质，废气的流量，废气的浓度，废气的产量等进行设计，同时咱们还有考虑风速等要素。　　2、脱硫脱硝设备采用的是气体搜集体系与国际上先进的脱硫脱硝废气处理技术。从气体搜集罩，气体的搜集罐，以及气体在处理后，应运送的净化单元等部件。气体的搜集装置和管道，在出产的过程中，需求提前安置，以保证排气的搜集速度，并且削减废气的排放量和排放规范。在不影响咱们正常的出产的情况下，集气罩尽可能的靠近污染源，这样的搜集才更加的有效。　　3、

布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。布袋除尘器的操作规程：根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。